Наше производство
Основанная в 2013 году Компания «Решке Рус», прошла путь от маленькой фирмы со штатом из 5 человек до крупного предприятия, которое является одним из ведущих производителей и поставщиков навесного оборудования для спецтехники.
Reschke Rus сегодня:
Полностью замкнутый цикл производства
Весь процесс производства от проектирования до финальной покраски осуществляется на нашем предприятии, каждое выпускаемое изделие проходит контроль качества на всех этапах его производства. Отсутствие кооперации в производстве позволяет избежать нецелесообразного удорожания продукта и иметь полный контроль сроков производства.
Собственное конструкторское бюро
20 инженеров, которые в ежедневном режиме разрабатывают, стандартизируют, дорабатывают и расширяют базу чертежей. Усовершенствуют ранее разработанные модели навесного оборудования и разрабатывают новые, для расширения продуктовой линейки нашей компании.
В нашем архиве имеются стандартизированные чертежи для производства ковшей и другого навесного оборудования для экскаваторов и фронтальных погрузчиков массой от 2 до 500 тонн, испытанные, проверенные временем, доработанные под условия Российской эксплуатации (перепады температур, мерзлые грунты, высокоабразивные породы). Унификация и стандартизация позволяет поднимать производительность труда, сокращает сроки сдачи конструкторской документации.
Для изготовления нестандартной продукции инженеры-конструкторы Решке Рус осуществляют выезд на замеры на объект клиента в любую точку России, в своем арсенале конструкторское бюро нашей компании имеет современное оборудованием для снятия замеров и 3D сканирования (реверс-инженерия).
Мы готовы изготовить любое изделие по запросу клиентов.
Современные станки и оборудование
Для сваривания элементов ковша используются современные сварочные полуавтоматы ESAB (Швеция). За счет программного контроля скорости подачи проволоки исключается не только человеческий фактор, но и обеспечивается максимальный контроль соблюдения технологии сварки. Каждый сварочный аппарат оснащен датчиком нагрева проволоки, что исключает перегрев и утрату прочностных свойств сварного шва.
Для гибки металла и выполнения токарно-расточных работ применяются комплексы марки ERMAKSAN (Турция).
Резка металла осуществляется на высокоточном газопламенном горизонтальном станке с 3D резкой.
Обновлен парк расточных станков на горизонтально-расточные станки нового поколения.
Закуплены высокоскоростные расточные станки для производства стрел, портальные станки ОТК оснащен всем необходимым оборудованием, в том числе аппаратами для ультразвукового анализа качества сварных швов.
Металл
Решке Рус сотрудничает с металлургическим комбинатом, входящим в состав Японского концерна. Это высокотехнологичное предприятие, выпускающее листовой металл высочайшего качества, который подвергается проверкам на соответствие всем необходимым стандартам по химическому составу и физическим свойствам, и не уступает известным европейским брендам стали.
Данный завод имеет прямые контракты на поставку металла только с двумя предприятиями в России, одно из которых Решке Рус.
Для обеспечения бесперебойной работы Решке Рус имеет в наличии годовой объем стали различных толщин от 6 до 250 мм на общую сумму более 250 млн. рублей.
Развитие
Наша компания нацелена на развитие производства, эффективность которого должна быть на уровне любых производственных предприятий с мировым именем, так в 2023 году компания «Решке Рус» прошла курс обучения «Производительность труда» от Федерального центра компетенций РФ, нацеленный на оптимизацию производственных процессов и увеличение эффективности сотрудников и предприятия в целом.